Machine à emballer automatique sous blister

DPP multifonctions machine d'emballage blister automatique est un nouveau produit développé par notre société, collecte l'avantage des machines en aluminium / plastique d'emballage à la maison et à l'étranger, et les parties importantes sont adoptées sur cette machine d'emballage sous blister capsule liquide. Cette machine d'emballage blister semi-automatique est adapté pour les comprimés d'emballage, des dragées, des capsules, ainsi que les petites entreprises alimentaires, du matériel et des composants électroniques. Cet ensemble de la machine d'emballage manuel blister combine les fonctions de dix à un, tels que coupe de bande, l'aluminium / d'alimentation en matière plastique, blister de formage, remplissage, impression à une feuille d'aluminium, aluminium / plastique thermoscellage, le numéro de lot d'impression, de rainage hachures, coupe de feuilles, le comptage etc. Il est inutile d'être exploité par manuel pendant la production, les produits emballés ont étanchéité bien, s?r et hygiénique. La performance et le prix de cette petite machine d'emballage blister est meilleure que les produits similaires à l'étranger.

? Cette machine d'emballage sous blister automatique a été vérifié et approuvé par les réalisations scientifiques et techniques d'évaluation de Shanghai, répertorié comme l'un des principaux produits nationaux nouveaux et à l'amélioration nationale et GMP réalisée en Chine. Un grand nombre de ces petites machines d'emballage blister ont été vendus aux usines pharmaceutiques, grandes et les h?pitaux de taille moyenne dans tout le pays et exportés vers l'Inde, le Pakistan, la Malaisie, le Burundi, Hongkong et Taiwan etc, et bien apprécié par les clients.

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La performance 2.Main & Feature

(1) Cette machine d'emballage sous blister semi-automatique a une fréquence de régulation de vitesse en continu, les tron?ons de fréquence de découpage 6-35times par minute.

(2) La course peut être ajustée à l'intérieur de 40-110mm, qui est facile à ajuster avec la synchronisation correcte.

(3) adopte moule en forme de plaque, à pression positive de formage, présenté par l'impression de numéro de lot, de rainage et de coupe, d'aluminium et de papier / plastique alimentation automatique, alarme automatique de pièces cassées et pièce finie et arrêt automatique, etc.

(4) Cette machine d'emballage sous blister semi-automatique est quipped avec un ensemble d'alimentation générale, qui atteint 99,5 pourcentage de remplissage et au-dessus. Le dispositif d'alimentation est équipé de joint d'échappement de poussière ne peut donc résoudre le problème de la poussière lors de l'alimentation.

(5) Cette petite machine d'emballage blister adopte l'enregistrement correspondant de chauffage de manière à réduire la perte d'énergie thermique de chauffage au moins, et la température requise sera grandement réduite.

(6) Cette machine d'emballage sous blister automatique a un petit volume, poids léger, la structure étroit, le fonctionnement et l'entretien facile.

3. Min Paramètres techniques pour le modèle DPP150 de machine d'emballage blister

Au-dessus de données techniques sont fournies à titre indicatif, les données de technique réelle est confirmée en fonction des produits détaillés et les exigences du client.

Comment faire fonctionner cette machine d'emballage blister automatique:

1. Le voyant vert sur cette machine d'emballage blister semi-automatique est activé lorsque l'appareil est mis sous tension, et les deux commutateurs de chauffage pour la formation de haut en bas et de scellement à chaud sont activées respectivement. Le régulateur de température contr?le la température de formage, qui est préréglée en général à 100 ° C. Le deuxième régulateur de température contr?le la soudure à chaud, et la température est préréglée à 130 ° C ~ 140 ° C. température pré-réglée pour le moulage supérieur et inférieur et un régulateur de température de scellement à chaud;

2. Abaisser le bloc de pression sur le rouleau de soulèvement, la température de la plaque chauffante de formage est en place, puis mettre en marche la machine principale. Le PVC matière plastique est formée d'abord. La feuille d'aluminium va conduire à l'interception.

Observer si la matière plastique (faisant référence à la nouvelle surface de PVC de la carte) est décalé vers la gauche et la droite. S'il y a un écart, d'ajuster la base de cylindre principal pour déplacer la direction de plomb.

3. Si la feuille d'aluminium est dévié d'un c?té à c?té, peut être réglé le volant de siège de rouleau commun réglable. Si l'écart avant-arrière est réglable, l'armoire se déplace.

4. Après le scellage à chaud et le chargement sont normaux, ouvrir l'interrupteur d'alimentation et l'obturateur de manière appropriée, de sorte que les médicaments (comprimés, capsules, et les vêtements) peut entrer dans la chambre d'alimentation en une quantité appropriée. S'il y a une petite quantité de matériau de la bouteille, il peut être rempli manuellement. Si le médicament est amené dans la chaleur, étanchéité Lorsque le moule, il va sérieusement affecter la synchronisation. Par conséquent, lorsque la feuille d'aluminium est scellée, le moule doit être arrêté et traité.

5. En raison de l'augmentation du poids du médicament, la feuille d'aluminium force de traction et la température de la variation de la machine progressivement, ce qui peut provoquer le moulage et de scellement thermique devant être désynchronisée. Si elle est avancé ou retardé, d'abord vérifier si la feuille plastique en PVC et de l'aluminium sont ombrés, et ensuite utiliser le mécanisme d'ajustement de fin sur la machine à ajuster. Le mécanisme de réglage fin est ajustée vers l'arrière ou vers l'arrière en raison de la distance de réglage du moule. Par conséquent, il doit être placé dans la position neutre avant de commencer. Il peut être déplacé vers l'avant et vers l'arrière. Il peut également être réglé par le mouvement de la bo?te avant. Après le mouvement correct, la plaque doit attendre plus d'une douzaine de plaques correctes. Tune et vers le bas.

6. La qualité de thermosoudage de la feuille plastique et de l'aluminium (y compris, ferme et collage à plat) est démontré par la température ou de la pression et de la planéité de la plaque texturée. S'il y a une mauvaise étanchéité de la chaleur, la température devrait être généralement plus faible, la pression devrait être légèrement inférieure, et la température positive du régulateur. Régler la pression vis.

7, l'écart de perforation, de coupe avec une disposition décalée. Arrêter la machine pour déplacer la zone de réglage manuel, et le moule peut être déplacé.

8. Dans la connaissance de l'exploitation quotidienne, vous devez comprendre le principe de la structure de la machine pour l'opération. La came entra?ne le rouleau du siège du vérin, les accidents vasculaires cérébraux supérieure et inférieure, la position du gabarit de couvercle supérieur est fixé, et le blister est en mauvais état. Faire attention à la moule de formage inférieur ou un joint d'étanchéité à la chaleur. Au point mort haut, fixer l'écrou de colonne bien. Si vous ne faites pas attention, il sera enclin à l'échec, et l'aiguille de la broche à rouleaux pressé par la broche d'éjection va mourir.

machine d'emballage blister automatique Remarque:

1. S'il vous pla?t lire ce manualfor cette machine d'emballage blister automatique avant d'utiliser et d'utiliser. En cas de mauvais fonctionnement et des dommages à la machine.

2. Vérifiez si le sol est équilibré planéité avant l'installation.

3. Branchez le fil de terre à l'endroit indiqué par l'étiquette de mise à la terre.

4. Le personnel à temps plein formation exploitation et maintenance.

5. La machine doit être bien entretenue.

6.Toutes pièces doivent être ravitaillés avant que la machine est produite.

7. Lorsque la machine quitte l'usine, la courroie de carter de transmission doit être lubrifiée. Il doit être ravitaillé avant la production.

8. Il est suggéré que cette machine devrait être un compresseur d'air exempt d'huile.

9. La pression dans la formation, l'étanchéité de la chaleur, le retrait et d'autres parties ne doit pas être trop grande, sinon il aura une incidence sur la durée de vie. Il devrait y avoir environ un millimètre d'espace flottant pour former et indenter le coussin.

10. Lorsque la machine est en fonctionnement, il est interdit de toucher les parties de roulement (en particulier les pièces de chauffage d'étanchéité longitudinales et horizontales) à la main pour assurer la sécurité des personnes et de la machine.

Affichage usine